Botones Pulsadores (Push Button): Tipos, Colores y Contactos
martes, 27 de octubre de 2026
lunes, 26 de octubre de 2026
jueves, 22 de octubre de 2026
lunes, 19 de octubre de 2026
sábado, 17 de octubre de 2026
jueves, 15 de octubre de 2026
viernes, 9 de octubre de 2026
martes, 29 de septiembre de 2026
domingo, 27 de septiembre de 2026
lunes, 21 de septiembre de 2026
martes, 8 de septiembre de 2026
lunes, 7 de septiembre de 2026
domingo, 6 de septiembre de 2026
Contenidos básicos: Montaje y mantenimiento eléctrico-electrónico.
Contenidos básicos: Montaje y mantenimiento eléctrico-electrónico.
1. Reconocimiento del funcionamiento de las máquinas eléctricas:
1.1. Electromagnetismo.
1.1.a. Magnetismo y materiales magnéticos.
1.1.b. Campo magnético y magnitudes.
1.1.c. Interacciones electromagnéticas.
1.2. Máquinas eléctricas. Clasificación.
1.2.a. Alternador eléctrico. Características, funcionalidad y aplicaciones.
1.2.b. Transformador electrico. Características, funcionalidad y aplicaciones.
1.2.c. Motores eléctricos. Características, funcionalidad y aplicaciones.
1.2.d. Elementos mecánicos y eléctricos de Las máquinas.
1.2.e. Cálculo de magnitudes electricas y mecanicas.
1.2.f. Criterios de selección de máquinas eléctricas.
1.3. Puesta en marcha de motores eléctricos.
1.3.a. esquemas de conexionado de máquinas.
1.3.b. Parámetros de variación de velocidad.
2. Montaje y mantenimiento de máquinas eléctricas rotativas:
2.1. Representación gráfica eléctrica.
2.1.a. Simbología normalizada y convencionalismos de Representación en reparación de máquinas eléctricas.
2.1.b. Pianos y esquemas eléctricos normalizados.
2.2. maquinas electricas rotativas.
2.2.a. Tipos de máquinas eléctricas rotativas.
- Características funcionales, constructivas y de montaje.
- Magnitudes electricas y mecanicas.
2.3. Diagnóstico y reparación de máquinas eléctricas rotativas.
2.3.a. Técnicas de mantenimiento y localización de averías de maquinas electricas rotativas.
2.3.b. Herramientas y equipos.
- Sustitución de escobillas, cojinetes, lubricación entre otros.
- Seguimiento y documentación de planes de mantenimiento y montaje de máquinas eléctricas.
- Identificación de las características de los transformadores:
2.4. Transformadores.
- Generalidades, tipología y constitución.
- Características funcionales, constructivas y de montaje.
- Valores característicos.
2.5. Diagn6stico y reparaci6n de Transformadores.
2.5.a. Técnicas de mantenimiento y localización de averías.
2.5.b. Herramientas y equipos.
2.6. Normas de seguridad utilizadas en El mantenimiento de Transformadores.
3. Montaje y mantenimiento de sistemas automáticos con control programable:
3.1. Estructura y Características de los autómatas programables.
3.2. Clasificación de los dispositivos programables.
3.3. funcionamiento de los dispositivos programables.
3.4. montaje y conexión de autómatas programables.
3.5. Programación e interpretación de programas secuenciales.
3.6. Diagnóstico, localización y reparación de averias en sistemas automáticos de control programables.
3.7. Ajuste de sistemas de arranque:
3.7.a. sistemas de arranque de motores eléctricos.
3.7.b. Regulación y control de máquinas eléctricas de c.c.
Regulación y control de generadores de c.c rotativos.
arranque y control de motores de c.c.
variación de la velocidad de máquinas eléctricas de c.c.
3.7.c. Regulación y control de máquinas eléctricas de c.a.
Regulación y control de alternadores.
Regulación y control de motores de c.a.
3.8. Normas de seguridad utilizadas en instalaciones de motores eléctricos.
4. Montaje y mantenimiento de cuadros eléctricos:
4.1. montaje de instalaciones electrotécnicas automatizadas.
4.1.a. interpretación de esquemas.
4.1.b. Protecciones contra cortocircuitos y sobrecargas.
4.1.c. conexión de arrancadores y variadores de velocidad electrónicos.
4.2. Diagnóstico y reparación de cuadros eléctricos para maquinaria y equipo industrial.
4.2.a. Técnicas de mantenimiento.
Módulo profesional: Montaje y mantenimiento eléctrico-electrónico. Código: 0954.
Módulo profesional: Montaje y mantenimiento eléctrico-electrónico.
Duración: 147 horas. Código: 0954
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
- Verificación del funcionamiento y el mantenimiento de cuadros de automatismo eléctrico.
- Diseño de circuitos de automatismo eléctrico aplicado a pequeñas instalaciones de control de procesos.
- Instalación y montaje de cuadros y periféricos de automatismos industriales.
- Mantenimiento de instalaciones de automatismos industriales.
- Instalación de máquinas eléctricas en instalaciones industriales.
- Mantenimiento de máquinas eléctricas en instalaciones industriales.
- Programación básica de autómatas programables.
- Interpretación de esquemas y planos eléctricos industriales.
- Selección de componentes: envolventes, canalizaciones, conductores, protecciones (magnetotérmicos, diferenciales) y bornas.
- Mecanizado de cuadros eléctricos: distribución interna, fijación, cableado y etiquetado.
- Tipos y conexionado de motores eléctricos (monofásicos, trifásicos y de corriente continua).
- Operaciones de mantenimiento preventivo y correctivo en motores, transformadores y generadores.
- Ensayos de aislamiento, medidas de continuidad, consumo y resistencia de bobinados.
- Soldadura blanda de componentes electrónicos en placas de circuito impreso.
- Identificación y sustitución de componentes analógicos y digitales (resistencias, condensadores, diodos, transistores y relés de estado sólido).
- Rectificación de corriente y fuentes de alimentación aplicadas a la maquinaria.
- Localización de fallos con herramientas de medida especializadas: polímetro (multímetro), pinza amperimétrica y osciloscopio.
- Técnicas de sustitución de elementos defectuosos respetando las especificaciones de los fabricantes.
- Elaboración de informes, históricos de averías y fichas técnicas de intervención.
Prevención de riesgos laborales y protección ambiental
- Seguridad específica en trabajos de baja tensión (cinco reglas de oro).
- Equipos de protección individual (EPIs) y protecciones colectivas en talleres electromecánicos.
- Gestión de residuos industriales generados en el mantenimiento (aceites, soldadura, componentes electrónicos).
1. Reconoce el funcionamiento de las máquinas eléctricas, identificando su aplicación y determinando sus características.
Criterios de evaluación:
b) Se han identificado los tipos de máquinas eléctricas.
c) Se han reconocido los elementos mecánicos y eléctricos de las máquinas.
d) Se ha relacionado cada elemento de la máquina con su funci6n.
e) Se han calculado magnitudes eléctricas y mecánicas.
n Se han relacionado las máquinas con sus aplicaciones.
g) Se han identificado sistemas de puesta en marcha de los motores eléctricos.
h) Se han determinado parámetros de variación de velocidad de los motores eléctricos.
2. Monta y mantiene máquinas eléctricas rotativas, ensamblando sus elementos, realizando el conexionado y verificando su funcionamiento.
Criterios de evaluaci6n:
b) Se han clasificado averías características y sus síntomas en máquinas eléctricas.
c) Se ha desarrollado un plan de trabajo para la reparación de averías.
d) Se han utilizado medios y equipos para la localización de averías.
e) Se han realizado medidas eléctricas para la localización de averías.
n Se han sustituido diferentes componentes mecánicos como escobillas y cojinetes, entre otros.
g) Se ha reparado la averfa.
h) Se han respetado los criterios de calidad.
3. lentifica las características de los transformadores, realizando el conexionado y verificando su funcionamiento mediante cálculos.
Criterios de evaluación:
b) Se han realizado los cálculos para posteriormente comprobar con mediciones el correcto funcionamiento.
c) Se han utilizado medios y equipos de localización de averías.
d) Se ha localizado la avería realizando medidas eléctricas.
e) Se ha reparado la avería.
f) Se han respetado los criterios de calidad.
g) Se ha actuado de conformidad con el plan de trabajo para la reparación de averías.
4. Monta y mantiene sistemas automáticos con control programable, interpretando documentación técnica y verificando su funcionamiento.
Criterios de evaluaci6n:
b) Se han conectado los equipos y elementos periféricos del sistema.
c) Se ha establecido la comunicaci6n del software con el dispositivo programable.
d) Se han realizado circuitos de control básicos con autómatas programables.
e) Se han realizado pequeños programas secuenciales de control a partir del GRAFCET.
f) Se ha verificado el funcionamiento del sistema.
g) Se han localizado y solucionado disfunciones en circuitos automáticos básicos con autómatas.
h) Se han aplicado las normas de calidad en las intervenciones.
5. Ajusta sistemas de arranque, configurando los equipos de regulación y control de motores eléctricos.
Criterios de evaluación:
b) Se han respetado las medidas de seguridad en la conexión de sistemas de arranque.
c) Se ha conectado correctamente el motor al sistema de arranque y regulación.
d) Se ha realizado el control de motores mediante arrancadores y convertidores de frecuencia.
e) Se han localizado y reparado averías en sistemas de arranque de motores eléctricos.
f) Se han utilizado correctamente los aparatos de medida para localizar averías.
6. Monta y mantiene cuadros eléctricos para maquinaria y equipo industrial a partir de la documentación técnica, detectando y reparando averías.
Criterios de evaluación:
b) Se ha realizado el conexionado completo del cuadro de control de la máquina o equipo industrial.
c) Se ha programado el autómata programable para cumplir con las condiciones de funcionamiento.
d) Se han conectado todos los componentes de campo externos al cuadro de control (botoneras, detectores y motores, entre otros).
e) Se ha verificado el correcto funcionamiento del cuadro de control.
f) Se ha identificado la sección o parte coma causa posible de la avería.
g) Se ha detectado y reparado las averías producidas en cualquiera de los componentes o cableado del cuadro de control.
7. Diagnostica averías en sistemas eléctrico-electrónicos utilizando equipos de medida y relacionando las causas con las disfunciones que las producen.
Criterios de evaluación:
b) Se han identificado las causas de las averías típicas.
c) Se han manejado manuales y esquemas de sistemas y equipos.
d) Se han manejado equipos y aparatos de medida.
e) Se han aplicado técnicas de detección de averías.
f) Se han cumplimentado los históricos.
g) Se ha valorado económicamente la intervención.
viernes, 19 de junio de 2026
lunes, 27 de abril de 2026
viernes, 24 de abril de 2026
sábado, 18 de abril de 2026
martes, 14 de abril de 2026
Circuitos lógicos secuenciales:
1.- ¿Cuál es la diferencia fundamental o principal entre un circuito combinacional y uno secuencial? Pon un ejemplo práctico de ambos casos.
2.- ¿Qué es un flip flop o biestable? Pon un ejemplo de un circuito flip flop (Simbología y tabla de estados).
3.- ¿En que dos grupos se puede clasificar los flip flops?
4.- ¿Para qué sirven las entradas clear y preset?. Pon un flip flop ejemplo que las tenga y representa su simbología.
5.- ¿Cuál es la función del oscilador en un circuito secuencial?
6.- ¿Cómo funciona el temporizador 555 en modo astable? ¿Qué significado tiene astable?
7.- ¿Qué diferencia hay entre un oscilador de cristal y uno basado en un temporizador 555?
viernes, 10 de abril de 2026
Guion del trabajo por parejas de circuitos digitales combinacionales.
Guion del trabajo por parejas de circuitos digitales combinacionales.
0. Entrega.
a. Fecha límite: 24 de abril de 2026.
b. Formato: En papel A4 blanco.
* Se podrán pedir partes especificas en días concretos al correo corporativo del profesor.
1. Título
del Trabajo.
a. Debe
ser descriptivo (ej: "Diseño de un controlador Lógico para un
Semáforo")
2. Nombre
de los alumnos que realizan el trabajo:
a. Nombre
completo de los integrantes de la pareja.
3. Objetivo
del trabajo:
a. Propuesta
del Problema y Objetivos.
b. ¿Qué
se quiere diseñar?
c. Enunciado
de la propuesta del problema a resolver.
d. Descripción
del problema (ej: "Se desea controlar un sistema de alarma que se activa
si...").
e. Definición de Variables: Identificación clara de las entradas (sensores, interruptores) y salidas (actuadores, LEDs) con sus símbolos (A,B,C,…).
4. Tablas de
Verdad.
a. Representación
de todas las combinaciones posibles de entrada y sus estados de salida
correspondientes.
5. Obtención
de la función lógica (directamente de la tabla de verdad).
a. Extracción
de la expresión booleana en su forma canónica (Suma de Productos o Producto de
Sumas) directamente de la tabla.
6. Esquema
Lógico: Dibujo del circuito digital antes de simplificar (simbología
puertas lógicas).
7. Simplificación
de la función por ejemplo mediante el método de minimización del
mapa de Karnaugh (y/o algebra booleana).
8. Esquema
Lógico simplificado: Dibujo del circuito (simbología moderna de puertas).
a. Dibujo
del circuito final optimizado. Se debe usar simbología moderna y etiquetar
claramente cada puerta y conexión.
9. Esquema
de conexión de los circuitos integrados:
a. Esquema
de Conexión de CIs (Datasheet): Dibujo de la distribución física de los
componentes.
b. Identificación
de los Circuitos Integrados (ej. 74LS08 (AND), 74LS00 (NAND)).
c. Diagrama
de Patillaje (Pinout): Indicar los números de pin para cada conexión,
incluyendo alimentación y tierra.
10. Implementación
por puertas nand.
Tres opciones de enunciado, con diferentes niveles de dificultad, para que te sirvan de guía.
Opción A: Control Industrial
de un Depósito (Nivel Básico)
Problema: Un depósito de agua
dispone de tres sensores de nivel: Bajo, Medio y Alto. Los sensores envían un
'1' cuando detectan agua a su altura.
Condiciones: Se debe encender una
luz de aviso de "Error de Sensores" si se produce una lectura
lógicamente imposible (por ejemplo, que el sensor Alto detecte agua pero el
Bajo no). Además, se activará una bomba de vaciado solo cuando el depósito esté
completamente lleno (los tres sensores en '1').
Objetivo: Obtener el esquema
lógico para las salidas (Error) y (Vaciado) mediante el uso de lógica
combinacional.
Opción B: Sistema de Seguridad
(Nivel Medio)
Problema: Se desea diseñar el
sistema de control de una alarma para una vivienda que tiene dos ventanas y una
puerta. El sistema cuenta también con un interruptor de activación general.
Condiciones: La alarma debe
activarse (salida lógica 1) únicamente cuando el interruptor general esté
encendido y ocurra alguna de las siguientes situaciones: que la puerta se abra,
o que ambas ventanas se abran simultáneamente.
Objetivo: Diseñar un circuito combinacional optimizado que gestione la activación de la sirena, minimizando el número de puertas lógicas para reducir costes de fabricación.
Opción C: Sistema de Votación
de un Jurado (Nivel Avanzado)
Problema: Un concurso cuenta con
un jurado de tres miembros. Cada uno tiene un pulsador para emitir un voto
afirmativo ('1').
Condiciones: Para que un
candidato sea aprobado, debe obtener una mayoría simple (al menos dos votos a
favor). Sin embargo, el miembro es el presidente y tiene "voto de
calidad": si él vota a favor, el candidato también se aprueba aunque solo
uno de los otros dos miembros le apoye.
Objetivo: Implementar el circuito
de decisión final utilizando exclusivamente puertas NAND tras realizar la
simplificación por Mapas de Karnaugh.
martes, 7 de abril de 2026
Preguntas Fundamentales sobre Tiristores (SCR/TRIAC)
Responde a las siguientes preguntas sobre Tiristores (SCR/TRIAC) acompañando siempre las respuestas de esquemas o gráficos . Las respuestas que carezcan de este complemento no estarán completas y por lo tanto no serán correctas.
1.- Simbología Técnica: Representa los símbolos
electrónicos de los tiristores más usuales (>3).
2.- ¿Qué es un
tiristor?
3.- Identificación de Terminales: ¿Cuáles son
los terminales de un SCR?
4.- Arquitectura Interna: ¿Cuál es la estructura interna de un SCR (Rectificador Controlado de Silicio)?
5.- Condiciones de Disparo: El Circuito de
Control (Encendido): ¿Cómo se activa un tiristor?¿Qué condiciones se
necesitan para que un SCR comience a conducir?
6.- Mecanismos de Bloqueo (Corte):El Circuito de
Bloqueo (Apagado): ¿Cómo se apaga un tiristor?
7.-Corrientes Críticas: Define y diferencia la Corriente
de Enganche y Corriente de Mantenimiento. ¿Cuál de las dos
determina que el dispositivo permanezca encendido tras quitar el pulso de
puerta? ¿Qué
es la corriente de mantenimiento?
8.- El Fenómeno de Enganche
(Latching, Efecto
de Memoria): ¿Qué
sucede si se retira el pulso de la compuerta una vez que el tiristor está
conduciendo?
9.- Análisis SCR vs. TRIAC: ¿Qué diferencia un TRIAC de un SCR?
10.- Análisis de Fallas: Si un SCR presenta una resistencia cercana a 0 entre Ánodo y
Cátodo sin señal en la puerta, ¿Cuál es el diagnóstico más probable?¿Cómo probar
un SCR con multímetro? ¿Qué indica una lectura de resistencia muy baja
entre Ánodo y Cátodo sin haber activado la compuerta?¿Cómo comprobar la Puerta
(Gate)?
Extra.- Control de Fase y Ángulo de Disparo: El Concepto del Ángulo de Disparo (𝛼): Explica cómo la variación del momento de disparo en la onda senoidal permite regular la velocidad de un motor o la intensidad de una lámpara.¿ cómo funciona el control de fase para variar la velocidad de un motor?. ¿Qué sucede con la potencia entregada si el ángulo de disparo (𝛼)=90º?
SCR – Rectificador controlado de silicio guía completa



