Regulación

Principio del control realimentado

Regulación PID: qué es y cómo se ajusta

Regulación velocidad lazo cerrado motor asíncrono con variador

Regulación de la velocidad. Informativo

Formación para la Industria.

Curso Servomotores. Ejes Eléctricos.

Mantenimiento y localización de averías eléctricas. Nivel 2.

Contenidos básicos: Montaje y mantenimiento eléctrico-electrónico.

Contenidos básicos: Montaje y mantenimiento eléctrico-electrónico.

1. Reconocimiento del funcionamiento de las máquinas eléctricas:

1.1. Electromagnetismo.

1.1.a. Magnetismo y materiales magnéticos.

1.1.b. Campo magnético y magnitudes.

1.1.c. Interacciones electromagnéticas.

1.2. Máquinas eléctricas. Clasificación.

1.2.a. Alternador eléctrico. Características, funcionalidad y aplicaciones.

1.2.b. Transformador  electrico. Características, funcionalidad y aplicaciones.

1.2.c. Motores eléctricos. Características, funcionalidad y aplicaciones.

1.2.d. Elementos mecánicos y eléctricos de Las máquinas.

1.2.e. Cálculo de magnitudes electricas y mecanicas.

1.2.f. Criterios de selección de máquinas eléctricas.

1.3. Puesta en marcha de motores eléctricos.

1.3.a. esquemas de conexionado de máquinas.

1.3.b. Parámetros de variación de velocidad.

2. Montaje y mantenimiento de máquinas eléctricas rotativas:

2.1. Representación gráfica eléctrica.

2.1.a. Simbología normalizada y convencionalismos de Representación en reparación de máquinas eléctricas.

2.1.b. Pianos y esquemas eléctricos normalizados.

2.2. maquinas electricas rotativas.

2.2.a. Tipos de máquinas eléctricas rotativas.

- Características funcionales, constructivas y de montaje.

- Magnitudes electricas y mecanicas.

2.3. Diagnóstico y reparación de máquinas eléctricas rotativas.

2.3.a. Técnicas de mantenimiento y localización de averías de maquinas electricas rotativas.

2.3.b. Herramientas y equipos.

-  Sustitución de escobillas, cojinetes, lubricación entre otros.

- Seguimiento y documentación de planes de mantenimiento y montaje de máquinas eléctricas. 

              - Identificación de las características de los transformadores:

2.4. Transformadores.

-  Generalidades, tipología y constitución.

-   Características funcionales, constructivas y de montaje.

              -   Valores característicos.

2.5. Diagn6stico y reparaci6n de Transformadores.

2.5.a. Técnicas de mantenimiento y localización de averías.

2.5.b. Herramientas y equipos.

2.6. Normas de seguridad utilizadas en El mantenimiento de Transformadores.

 3. Montaje y mantenimiento de sistemas automáticos con control programable:

3.1. Estructura y Características de los autómatas programables.

3.2. Clasificación de los dispositivos programables.

3.3. funcionamiento de los dispositivos programables.

3.4. montaje y conexión de autómatas programables.

3.5. Programación e interpretación de programas secuenciales.

3.6. Diagnóstico, localización y reparación de averias en sistemas automáticos de control programables.

3.7. Ajuste de sistemas de arranque:

3.7.a. sistemas de arranque de motores eléctricos.

3.7.b. Regulación y control de máquinas eléctricas de c.c.

Regulación y control de generadores de c.c rotativos.

arranque y control de motores de c.c.

variación de la velocidad de máquinas eléctricas de c.c.

3.7.c. Regulación y control de máquinas eléctricas de c.a.

Regulación y control de alternadores.

Regulación y control de motores de c.a.

3.8. Normas de seguridad utilizadas en instalaciones de motores eléctricos.

4. Montaje y mantenimiento de cuadros eléctricos:

4.1. montaje de instalaciones electrotécnicas automatizadas.

4.1.a. interpretación de esquemas.

4.1.b. Protecciones contra cortocircuitos y sobrecargas.

4.1.c. conexión de arrancadores y variadores de velocidad electrónicos.

4.2. Diagnóstico y reparación de cuadros eléctricos para maquinaria y equipo industrial.

4.2.a. Técnicas de mantenimiento.

Módulo profesional: Montaje y mantenimiento eléctrico-electrónico. Código: 0954.

Módulo profesional: Montaje y mantenimiento eléctrico-electrónico. 

Duración: 147 horas. Código: 0954

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1.    Reconoce el funcionamiento de las máquinas eléctricas, identificando su aplicación y determinando  sus características.

Criterios de evaluación:

a) Se ha descrito el principio de funcionamiento de las máquinas eléctricas.

b) Se han identificado los tipos de máquinas eléctricas.

c) Se han reconocido los elementos mecánicos y eléctricos de las máquinas.

d) Se ha relacionado cada elemento de la máquina con su funci6n.

e) Se han calculado magnitudes eléctricas y mecánicas.

n Se han relacionado las máquinas con sus aplicaciones.

g) Se han identificado sistemas de puesta en marcha de los motores eléctricos.

h) Se han determinado parámetros de variación de velocidad de los motores eléctricos.

2.    Monta y mantiene máquinas eléctricas rotativas, ensamblando sus elementos, realizando el conexionado y verificando su funcionamiento.

Criterios de evaluaci6n:

a) Se ha interpretado la documentación gráfica relativa a las máquinas eléctricas.

b) Se han clasificado averías características y sus síntomas en máquinas eléctricas.

c) Se ha desarrollado un plan de trabajo para la reparación de averías.

d) Se han utilizado medios y equipos para la localización de averías.

e) Se han realizado medidas eléctricas para la localización de averías.

n Se han sustituido diferentes componentes mecánicos como escobillas y cojinetes, entre otros.

g) Se ha reparado la averfa.

h) Se han respetado los criterios de calidad.

3.    lentifica   las  características  de  los  transformadores,  realizando   el  conexionado   y  verificando su funcionamiento mediante cálculos.

Criterios de evaluación:

a) Se han clasificado averías características y sus síntomas en pequeños transformadores monofásicos, trifásicos y autotransformadores.

b) Se   han   realizado   los   cálculos   para   posteriormente   comprobar   con   mediciones   el   correcto funcionamiento.

c) Se han utilizado medios y equipos de localización de averías.

d) Se ha localizado la avería realizando medidas eléctricas.

e) Se ha reparado la avería.

f) Se han respetado los criterios de calidad.

g) Se ha actuado de conformidad con el plan de trabajo para la reparación de averías.

4.    Monta y mantiene  sistemas automáticos con control programable, interpretando  documentación  técnica y verificando su funcionamiento.

Criterios de evaluaci6n:

a) Se han identificado las entradas, salidas (analógicas y digitales) y el referenciado de las mismas.

b) Se han conectado los equipos y elementos periféricos del sistema.

c) Se ha establecido la comunicaci6n del software con el dispositivo programable.

d) Se han realizado circuitos de control básicos con autómatas programables.

e) Se han realizado pequeños programas secuenciales de control a partir del GRAFCET.

f) Se ha verificado el funcionamiento del sistema.

g) Se han localizado y solucionado disfunciones en circuitos automáticos básicos con autómatas.

h) Se han aplicado las normas de calidad en las intervenciones.

5.    Ajusta sistemas de arranque, configurando los equipos de regulación y control de motores eléctricos.

Criterios de evaluación:

a) Se  han  identificado  los  diferentes  sistemas  utilizados  para  el  arranque  y  control  de  máquinas eléctricas.

b) Se han respetado las medidas de seguridad en la conexión de sistemas de arranque.

c) Se ha conectado correctamente el motor al sistema de arranque y regulación.

d) Se ha realizado el control de motores mediante arrancadores y convertidores de frecuencia.

e) Se han localizado y reparado averías en sistemas de arranque de motores eléctricos.

f) Se han utilizado correctamente los aparatos de medida para localizar averías.

6.    Monta y mantiene cuadros  eléctricos  para maquinaria  y equipo industrial a partir de la documentación técnica, detectando y reparando averías.

Criterios de evaluación:

a) Se han montado todos los dispositivos en el cuadro de control según las especificaciones.

b) Se ha realizado el conexionado completo del cuadro de control de la máquina o equipo industrial.

c) Se ha programado el autómata programable para cumplir con las condiciones de funcionamiento.

d) Se  han  conectado  todos  los  componentes  de  campo  externos  al  cuadro  de  control  (botoneras, detectores y motores, entre otros).

e) Se ha verificado el correcto funcionamiento del cuadro de control.

f) Se ha identificado la sección o parte coma causa posible de la avería.

g) Se ha detectado y reparado las averías producidas en cualquiera  de los componentes o cableado del cuadro de control.

7.    Diagnostica  averías  en  sistemas  eléctrico-electrónicos utilizando  equipos  de medida  y relacionando  las causas con las disfunciones que las producen.

Criterios de evaluación:

a) Se han reconocido las averías típicas en los sistemas eléctrico-electrónicos.

b) Se han identificado las causas de las averías típicas.

c) Se han manejado manuales y esquemas de sistemas y equipos.

d) Se han manejado equipos y aparatos de medida.

e) Se han aplicado técnicas de detección de averías.

f) Se han cumplimentado los históricos.

g) Se ha valorado económicamente la intervención.